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Bersil, inyección y soplado de plástico en Tibi, Alicante. Fabricamos productos de plástico para el hogar

Escobilleros, botellas de agua de 1 L, fiambreras y cajas para queso, fabricados por inyección y soplado de plástico con procesos semiautomatizados. Le atendemos con un trato 100 % humano.

  • Cocina luminosa con muebles blancos, encimera de madera y electrodomésticos

Imagen 1 de 3. Cocina luminosa con muebles blancos, encimera de madera y electrodomésticos

Bersil en cifras

  • De 100 a 500 t de fuerza de cierre en nuestras inyectoras

  • Más de 1000 m² de instalaciones en Tibi

  • Más de 20 años de relación estable con nuestros clientes

  • Más de 0,5 MW de potencia nominal fotovoltaica en nuestra cubierta

Qué fabricamos

Fabricamos por inyección y soplado de plástico

Trabajamos con dos procesos y cada uno da forma a un tipo de pieza distinto. Le contamos en qué se diferencian y, después, cómo funciona por dentro una de nuestras inyectoras.

  • Inyección de plástico

    Fundimos el plástico y lo inyectamos a presión en un molde cerrado. Cuando se enfría y se endurece, abrimos el molde y expulsamos la pieza. Con un mismo molde se fabrican muchas piezas iguales, por eso es el proceso habitual para series de piezas de plástico.

  • Soplado de plástico

    Calentamos una preforma o un tubo de plástico, lo colocamos en un molde y lo inflamos con aire a presión hasta que toma su forma. Al enfriarse, retiramos la pieza. Es el proceso habitual de las piezas huecas, como las botellas.

El ciclo de una pieza inyectada, paso a paso

Ilustración de nuestra inyectora de plástico de 500 toneladas de fuerza de cierre
  1. Así nace una pieza

    Le mostramos el ciclo completo de una pieza, desde la granza hasta la expulsión.

    Es de 500 toneladas de fuerza de cierre, el extremo alto de nuestra gama.

  2. De la granza al color

    Llevamos la granza, el plástico en gránulos, por tubos hasta la tolva, y desde allí cae al husillo.

    El color puede incorporarse desde el principio, con un concentrado de pigmento llamado masterbatch o con granza ya coloreada.

    • Coral
    • Rosa
    • Violeta
    • Azul
    • Turquesa
    • Verde
    • Verde oliva

    Colores de ejemplo

  3. Plastificación y dosificación

    Con el husillo, un tornillo que gira dentro del cilindro caliente, arrastramos la granza, la comprimimos y la fundimos en una masa homogénea.

    Mientras gira, acumula delante de su punta la dosis de la pieza siguiente y retrocede para dejarle sitio.

  4. Cierre del molde

    Cerramos el molde con una rodillera doble de cinco puntos, palancas articuladas que se estiran cuando el vástago empuja la cruceta.

    Alineadas, las palancas aplican la fuerza de cierre, que mantiene unido el molde mientras entra el plástico.

  5. Inyección y compactación

    El husillo avanza sin girar y el plástico fundido llena el molde desde la entrada.

    Después mantenemos una presión ajustada a cada pieza hasta que se solidifica la entrada, para compensar la contracción y evitar rechupes (hundimientos) y vacíos.

  6. Enfriamiento y expulsión

    Con el molde cerrado, la pieza se enfría hasta quedar rígida.

    Después abrimos el molde y el expulsor libera la pieza.

  7. Tecnología híbrida y control

    Usamos tecnología híbrida (hidráulica y eléctrica) y un control en lazo cerrado, que mide la velocidad y la presión de inyección y las corrige de forma continua.

    Además, nuestra inyectora puede solapar los movimientos del ciclo.

  8. Hablemos de su proyecto

    Si tiene una pieza en mente, la estudiamos con usted.

    Más abajo le contamos qué respalda nuestra calidad y cómo trabajamos con nuestros clientes.

    Contactar

Calidad y tecnología

Calidad que se mide

La calidad se demuestra con datos. Le contamos cuántas piezas nos devuelven, cómo repartimos el trabajo entre máquinas y personas y con qué inyectoras fabricamos.

  • Menos del 1 % de piezas devueltas

    Una pieza devuelta es una pieza que no llegó como el cliente la necesitaba. Son nuestros clientes quienes deciden si vuelve, por eso es la cifra que preferimos enseñarle.

  • Procesos semiautomatizados

    Combinamos el trabajo automático de las máquinas con el de las personas de nuestro equipo. Ni todo lo hacen las máquinas ni todo depende de las manos.

Máquinas y nave

Con qué máquinas y en qué nave fabricamos sus piezas.

  • Inyectoras de 100 a 500 t de fuerza de cierre

    La fuerza de cierre mantiene el molde cerrado mientras entra el plástico a presión, y se mide en toneladas. Cuanta más superficie ocupa la pieza en la cara del molde, más fuerza hace falta para que el molde no se abra. Si no basta, el plástico se escapa por la junta del molde y la pieza sale con rebabas. Por eso el tamaño de la pieza es uno de los datos que deciden en qué inyectora se fabrica.

    La inyectora que ha recorrido en la animación es de las mayores que tenemos.

  • Nuestra nave en Tibi

    En ella fabricamos por inyección y por soplado de plástico.

    En su cubierta tenemos una instalación fotovoltaica de más de 0,5 MW de potencia nominal, con un transformador dedicado.

Cómo trabajamos

Del primer contacto a la entrega, así es un pedido con nosotros en cuatro pasos.

  1. Nos cuenta qué necesita

    Nos llama y le atiende alguien de nuestro equipo. Nos explica qué producto busca y en qué cantidad.

  2. Revisamos el pedido con usted

    Repasamos juntos el producto y la cantidad antes de ponernos a fabricar, para que el pedido salga como lo necesita.

  3. Lo fabricamos en nuestra nave

    Producimos su pedido por inyección o por soplado, según la pieza, con el trabajo de nuestras máquinas y de nuestro equipo.

  4. Coordinamos la entrega

    Acordamos con usted la entrega del pedido. Si después necesita algo, nos tiene al otro lado del teléfono.

Por qué elegir Bersil

Nuestros valores son el trato 100 % humano, la seriedad y la rapidez. Le contamos en qué se notan y qué los demuestra.

  • Trato 100 % humano

    Cuando nos llama, le atiende una persona de nuestro equipo y no un sistema automático. Esa atención sigue durante todo el pedido.

    Lo comprobará en cuanto nos llame.

  • Seriedad

    Tratamos su consulta y su pedido con formalidad, desde la primera llamada hasta la entrega.

    Lo demuestran menos del 1 % de piezas devueltas.

  • Rapidez

    Respondemos con agilidad a su consulta y fabricamos su pedido con rapidez.

    Lo hacen posible nuestros procesos semiautomatizados.

  • Hecho en Tibi

    Fabricamos en nuestra nave de la provincia de Alicante, dentro del territorio nacional. Quien le atiende trabaja en la misma empresa que fabrica su pedido.

Una empresa de Tibi que fabrica por inyección y soplado de plástico.

Nuestra historia

Más de 20 años de relación estable con nuestros clientes, de persona a persona

Detrás de esa cifra hay clientes que siguen trabajando con nosotros pedido tras pedido. Esa confianza no llega con un solo encargo, se gana cumpliendo en cada uno, y es la que queremos construir también con usted.

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Bersil Products

Descubra nuestra gama de productos en Bersil

Bersil Products es nuestra marca de producto propio. Con ella vendemos los productos de plástico para el hogar que fabricamos en nuestra nave.

  • Escobillero negro mate con base y mango largo en un baño con plantas

    Escobilleros

    Escobilleros de plástico para el cuarto de baño.

  • Botella transparente de 1 litro con graduación y tapón sobre una encimera de cocina

    Botellas de agua de 1 L

    Botellas de plástico para agua, de 1 litro de capacidad.

  • Fiambrera transparente con tapa gris y cierres, llena de pollo, brócoli y cuscús, sobre una encimera de cocina

    Fiambreras

    Fiambreras de plástico con tapa para llevar la comida.

  • Caja transparente con tapa que guarda una cuña de queso con uvas, sobre una encimera de cocina

    Cajas para queso

    Cajas de plástico con tapa para guardar y transportar queso.

Preguntas frecuentes

Lo que conviene saber antes de hablar con nosotros, en respuestas cortas.

  • ¿Cuándo se usa la inyección y cuándo el soplado?

    Trabajamos con los dos. La inyección llena por completo un molde cerrado y sirve para piezas con forma propia, como tapones, envases o recipientes de almacenaje. El soplado infla el plástico con aire contra las paredes del molde, por eso se usa para piezas huecas, como las botellas.

  • ¿Qué tamaño tienen sus inyectoras?

    Van de 100 a 500 toneladas de fuerza de cierre. En la sección de calidad le explicamos qué significa esa cifra y por qué importa.

  • ¿Quién me atiende si llamo?

    Una persona de nuestro equipo, desde la primera llamada hasta la entrega.

  • ¿Cuántas piezas les devuelven?

    Menos del 1 % de las piezas que fabricamos.

  • ¿Qué supone cambiar de color en la inyección?

    El color se suele añadir a la granza antes de fundirla, con un concentrado de pigmento o con granza ya coloreada. Para pasar a otro color hay que limpiar el cilindro y el husillo hasta que el plástico sale sin restos del anterior, y eso lleva un tiempo.

  • ¿Dónde fabrican?

    En nuestra nave de Tibi, en la provincia de Alicante, dentro del territorio nacional. En la sección de contacto encontrará el mapa y cómo llegar.

Hable con nuestro equipo

Llámenos y cuéntenos qué producto necesita y en qué cantidad. Junto al teléfono tiene el horario, la dirección de la nave y cómo llegar.

Llamar a Bersil

Dónde estamos

Bersil Inyección y soplado03109 Tibi (Alicante)

965 61 70 43

Horario de atención, Lunes a viernes
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